我們所知道的氧化鋯陶瓷產(chǎn)品韌性非常的好，從1米高空處落下完好無損，非常耐摔，且耐磨性能非常的好，在各個(gè)領(lǐng)域都非常的實(shí)用，那這樣的氧化鋯陶瓷加工是怎樣的呢？下面就由專業(yè)生產(chǎn)氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)廠家科眾陶瓷來為大家重點(diǎn)介紹下氧化鋯陶瓷加工的詳細(xì)流程。

氧化鋯陶瓷環(huán)

氧化鋯陶瓷加工流程：

氧化鋯陶瓷加工的第一步：原材料的采購，也就是氧化鋯粉末，氧化鋯粉是白色重質(zhì)無定形粉末。無臭。無味。溶于2份硫酸和1份水的混合液中，微溶于鹽酸和硝酸，慢溶于氫氟酸，幾乎不溶于水。有刺激性。相對密度5.85。熔點(diǎn) 2680 ℃。沸點(diǎn)4300 ℃。硬度次于金剛石。

氧化鋯陶瓷加工的第二步：陶瓷成型，科眾陶瓷的陶瓷成型主要有注射成型、干壓成型和等靜壓成型這三種成型方法，關(guān)于使用哪種成型方式，主要還是看產(chǎn)品的形狀、數(shù)量及性能，不一樣的成型方式對于產(chǎn)品的性能也會略有差異。
 

氧化鋯陶瓷柱塞

氧化鋯陶瓷加工的第三步：陶瓷燒結(jié)， 陶瓷燒結(jié)是陶瓷生坯在高溫下的致密化過程和現(xiàn)象的總稱。 氧化鋯陶瓷燒結(jié)溫度為1450℃，氧化鋁陶瓷燒結(jié)溫度為1680℃，它們的燒結(jié)過程為先升溫到第一個(gè)節(jié)點(diǎn)大致300℃，繼續(xù)升溫至最高溫度點(diǎn)，然后恒溫幾個(gè)小時(shí)后，開始降溫，直至最后低于100℃可將材料從燒結(jié)爐中取出。等靜壓與干壓成型的材料燒結(jié)時(shí)間整個(gè)流程大致消耗時(shí)間為7天左右，注射成型燒結(jié)耗時(shí)時(shí)間大致為3天左右；陶瓷在燒結(jié)過程中具有一定的收縮率，大致數(shù)據(jù)為1.3左右，并且氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的收縮率是不同的，所以在做每款產(chǎn)品之前，我們都會事先算好尺寸以留有余量加工。

氧化鋯陶瓷加工的第四步：陶瓷精加工，精加工主要是打孔、研磨、鏡面拋光等一系列的精加工。

氧化鋯陶瓷加工的最后一步就是品質(zhì)檢測了，科眾陶瓷嚴(yán)格把控好產(chǎn)品的品質(zhì)，讓客戶買的放心，用的放心。

科眾陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)陶瓷的企業(yè)，主要從事氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。我們可以根據(jù)您的圖紙加工陶瓷產(chǎn)品，專業(yè)生產(chǎn)高精度陶瓷棒，陶瓷管，陶瓷環(huán)，陶瓷板，陶瓷法蘭，陶瓷噴嘴，以及定制的精密陶瓷零件等。