氧化鋯陶瓷棒的加工成型方法有很多，但陶瓷棒電解加工方法卻很少見，下面科眾陶瓷廠給大家介紹下這種陶瓷棒電解加工方法。

陶瓷棒電解加工是利用金屬在電解液中發生陽極溶解的電化學反應原理，將陶瓷材料加工成型的一種方法。加工是以工件為陽極，工具電極為陰極，在兩極之間施加直流電壓，由于電化學反應的作用，靠近電極導電端的工件表面的金屬材料被溶解，直到符合加工成型要求。

氧化鋯陶瓷棒

陶瓷棒電解加工設備主要由機床本體、電源和電解液系統等部分組成。機床本體主要用于安裝工件、夾具和工具電極，并實現工具電極在高壓電解液作用下的穩定進給。

加工電源是需要把普通50Hz的交流電源轉換成電解加工所需要的低電壓、大電流的直流穩壓電源。電解液系統主要由泵、電解液槽、凈化過濾器、熱交換器、管道等組成，要求能連續而平穩地向加工部位供給流量充足、溫度適宜、壓力穩定、干凈的電解液，并具有良好的耐腐蝕性。

陶瓷棒電解加工屬于電化學加工，是一種特殊加工技術，它不受陶瓷材料硬度、強度和韌性的限制，可加工硬質合金、氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷、耐熱合金等難切削金屬材料。同時加工過程中無機械切削力和切削熱的影響，較適于易變形或薄壁零件的加工。

陶瓷異形件

電解加工能一次完成陶瓷形狀復雜型面或型腔的加工，效率比電火花成型加工高5- 10倍。它廣泛應用于油泵嘴及陶瓷發動機零件的加工，如油泵的泵體、油嘴的噴孔和飛機發動機的渦輪等，是機械制造業的關鍵技術之一。

多年來的實踐證明，電解加工工藝合理，效率高。但是電解加工設備長時間在潮濕和有腐蝕性氣體、干擾性較強的環境中工作，長期以來，電解加工設備工作的穩定性較差，故障率較高。